紫外線燈在真空鍍膜上的光固化涂料的運用
     為了進一步的把真空鍍膜與光固化涂料更好的結合，市面上出現了真空鍍膜用光固化涂裝設備，有更多的性能作用與實用價值。受到了人們高度的稱贊。那么真空鍍膜用光固化涂裝設備是由什么組成的呢？
     真空鍍膜用光固化涂裝設備與普通的UV固化機并沒有很大的區別，各組成部件非常相似，在以往的UV固化機介紹我們也都提到了，這點在此文暫且不提，但它們最大的不同是設備的核心部件，也就是紫外線燈的配置。真空鍍膜用光固化涂裝設備上的紫外線燈，共配置了9套：頂燈3支，分別為頂前5.6kW，頂中5.6kW，頂后8.0kW；左右各2支，分別為左上5.6kW，左下5.6kW，右上5.6kW，右下5.6kW；底燈共2支，分別為底前8.0kW，底后5.6kW。燈管可根據上、下、左、右、前、后各個方位調節。整個布局為立方體照射。其大大的增強了實用性，在生產時，可以根據需要打開紫外線燈的數量。當然，如果應用性不強的話，就有點浪費資源。用戶在購買時還是要按照實際需求來選擇。
     真空鍍膜用光固化涂裝設備與紫外光固化真空鍍膜涂料相比，組成部份更復雜，但是操作也簡化了些。紫外光固化真空鍍膜涂料的使用，是需要人工操控，憑著專業性的技能與多年的從業經驗，才能把握好工序，而真空鍍膜用光固化涂裝設備不同，更智能化。其使用過程為：
     1）涂料存放及檢查：涂料應在安全、清潔的地方存放，涂裝前要仔細檢查涂料的表觀黏度、流變性和穩定性等。
     2）工件的預處理：要求塑料基材的表面光潔，沒有明顯的表面缺陷，然后進行預處理，清除基材表面的油污、殘存的脫模劑、靜電和灰塵。
     3）涂料的涂覆：根據工藝規范選擇刷涂、刮涂、輥涂、淋涂、噴涂等方式。涂液一般采用淋涂和輥涂方式涂覆。
     4）涂料的流平：涂覆后要有一定的流平時間，有時還要加熱到一定溫度（如40~60℃）來促進流平和溶劑揮發。
     5）涂料的光固化：將流平后的工件進入光固化段，用某些輻射光源發出的紫外光使涂膜迅速固化。事先要選擇好光源的種類、數量、排布以及與工件的距離等。
     6）涂料紫外光固化后的延伸：經過一定時間的延伸與靜置，將工件進入真空鍍膜設備。
     其中關鍵的一步就是涂料的光固化了，但是由于真空鍍膜用光固化涂裝設備的紫外線燈可以自由選擇光源數量，操作起來會更容易把握一些。但是一定要注意固化時長的計算，如果未徹底固化而使用，會造成嚴重的后果。