真空鍍膜機工作過程中，出現問題是必然的。有鍍膜效果的問題，也有真空鍍膜機本身的故障。下面介紹鍍膜機在使用過程中的常見問題及處理方法:

一.鍍膜有污點或瑕疵。

1.底涂有污物或塵粒。

處理方法:仔細過濾涂料；

2.鍍膜室已被污染。

處理方法:清洗。

3.噴涂的氣管有污染。

處理方法:清洗或加裝過濾器；

4.噴涂車間的空氣流速過大。

5.塑膠成型的過程中有氣體逸出或表面麻點。

處理方法:檢查模具，改進工藝或直接更換材料。

 
二.涂膜龜裂呈鱗片狀。

1.鍍膜太厚。

處理方法:調整鍍膜厚度；

2.鍍膜收縮率與底漆相差太大，或底漆固化不好。

處理方法:調整光固化工藝或調整涂料配方。

 
三.鍍鋁層光亮度不好。

1.基材表面有較低密度區域。

處理方法:更換基材牌號，或增加涂料的固含量，增加涂層的交聯密度；或兩道或多道底涂。

2.蒸發速度低。

處理方法:提高蒸發速率。

 
四.底涂層部分脫落。

1.基材表面有油污。

處理方法:清潔表面或更換基材牌號；

2.手接觸過基材的表面。

處理方法:盡量不要用手摸，或戴防靜電手套。

3.擴散泵返油。

處理方法:采用加擋油裝置等；

4.鍍膜操作不好。

處理方法:保證一定的真空度。